Das iba-System zur Messwerterfassung und -analyse besteht aus perfekt aufeinander abgestimmten Hard- und Softwarekomponenten zur Erfassung, Aufzeichnung, Auswertung und Weiterverarbeitung von Messdaten. Durch die modulare Bauweise und die einfache Konfigurierbarkeit ist das iba-System komfortabel an die vielfältigsten Aufgabenstellungen anpassbar und in der Größe jederzeit skalierbar.
Dr. Ulrich Lettau, CEO, iba AG
Steigern
der Produktivität
Reduzieren
der Anlagenstillstände
Verbesserte
und dokumentierte Produktqualität
Einsparen
von Energie und Rohstoffen
Vermeiden
von kritischen Anlagenzuständen
Unsere Erfassungssysteme und Softwarelösungen zum Messen, Prüfen und Analysieren von Maschinen, Produktions- und Energieanlagen sind skalierbar und dadurch jederzeit erweiterbar. Sie können nicht nur mit steigenden Anforderungen mitwachsen, sondern verstehen sich darüber hinaus mit allen gängigen industriellen Steuerungssystemen.
Neben der umfassenden Konnektivität ist die Skalierbarkeit eine wesentliche Eigenschaft des iba-Systems. Es ist jederzeit erweiterbar und kann mit Ihren steigenden Anforderungen mitwachsen. Angefangen von der Fehler- und Störungssuche einer SPS mit 64 Signalen bis hin zur Überwachung einer Großanlage mit mehr als 100.000 Signalen, Kamerasystemen mit Machine Vision-Applikationen, Qualitätsdatensystem mit automatisierter Produktfreigabe und weiteren Funktionen.
Datenerfassung
Die Datenerfassung mit iba kann genau auf Ihre Situation und Ihre Zielsetzung abgestimmt werden. Sie konfigurieren nur die Schnittstellen und die Signale, die Sie zur Erfassung Ihres Prozesses benötigen. So können Sie klein anfangen und bei wachsenden Anforderungen weitere Schnittstellen, Signale, Datenaufzeichnungen oder Kamerasysteme ergänzen.
Datenanalyse
Zu Beginn ist die Auswertung im Allgemeinen interaktiv und signalorientiert. Doch die Messdaten können mit dem iba-System auch automatisiert ausgewertet werden, z.B. für die Qualitätsdokumentation oder den Vergleich von Maschinen basierend auf Kennwerten. Die Berechnung wird einmal interaktiv durchgeführt und dann basierend auf sogenannten Analysevorschriften für jedes Produkt oder fest definierte Zeiträume automatisch aktualisiert. Die Ergebnisse können automatisch in Reports dokumentiert oder in Datenbanken geladen werden – egal ob es sich um OEE-Werte oder Produktionsdetails handelt.
Optimierung
Mit der webbasierten Applikation ibaDaVIS kann das Verhalten Ihrer Anlage oder Ihrer Maschinen auf Dashboards anwenderspezifisch visualisiert werden. Die Analyse liefert den verschiedenen Anwendergruppen wichtige Ergebnisse für die Optimierung der Prozesse und Maschinen.
Das iba-System – ein offenes Ecosystem
Wenn die Produkte des iba-Systems für Ihre Anforderungen nicht ausreichend sind, können Sie darüber hinaus die mit iba aufgezeichneten Daten über die Northbound-Schnittstellen publizieren und Ihrer Umgebung nutzen.
Unsere Mission ist es, Transparenz in die Welt der industriellen Produktion und der energieerzeugenden und -verteilenden Anlagen zu bringen. Durch den Einsatz eines iba-Systems können Sie sicher sein, dass Ihre Anlagen und Maschinen zu 360° erfasst und damit alle Einzelprozesse in ihnen lückenlos aufgezeichnet und sichtbar gemacht werden.
Fehler- und Störungssuche
Fehler und Störungen in automatisierten Anlagen führen zu Produktionsausfällen oder zu qualitativ minderwertigen Produkten. Deshalb ist es extrem wichtig, diese Fehler schnell zu finden. Für den Instandhalter ist es im Störungsfall notwendig, auf Messdaten zugreifen zu können, die während der Störung aufgezeichnet wurden. Durch ihre Analyse stellt er die Ursachen fest und beseitigt die Störung in der Anlage gezielt.
Prozessüberwachung
Die Prozessanalyse ist die Voraussetzung für die Prozessoptimierung und ist immer dann notwendig, wenn zum Beispiel neue Produkte eingeführt werden, der Prozess verändert wird oder Qualitätsverbesserungen erzielt werden sollen. Die Prozessanalyse ist am erfolgreichsten, wenn sie auf unverfälschten Langzeit-Daten basiert und statistische Daten jederzeit den Rückschluss auf das Prozessverhalten und die Produktion erlauben.
Qualitätsdokumentation
Zur Dokumentation einer automatisierten Produktion müssen Qualitätsdaten und Kennwerte automatisch berechnet und zuverlässig in einem Qualitätsmanagementsystem gespeichert werden. Mit dem iba-System erstellen Sie benutzerspezifische Reports zur Produktdokumentation und Produktfreigabe, transformieren automatisch Messdaten in Qualitätsdaten und speichern diese in einem offenen Format in Datenbanken ab.
Power Quality
Die Erfassung und Überwachung der Netzqualität (Power Quality) ist für Energieerzeuger, Netzbetreiber und Verbraucher gleichermaßen ein wichtiges Instrument, um einerseits Versorgungszuverlässigkeit und Spannungsqualität zu dokumentieren, andererseits um die Einhaltung von Emissionsgrenzwerten nachzuweisen, aber auch um Störungen zu analysieren und damit zu vermeiden
Condition Monitoring
Condition Monitoring Systeme (CMS) nutzen Schwingungsmessung in Kombination mit intelligenten Analyseverfahren, um Verschleiß an mechanischen Komponenten frühzeitig zu erkennen. Sie bilden die Grundlage für den Wechsel von einer vorbeugenden zu einer zustandsorientierten Instandhaltungsstrategie. Dadurch werden mechanische Komponenten über ihre tatsächliche Lebensdauer optimal genutzt und die Kosten für ungeplante Stillstände und Ersatzteile reduziert.
Vibration Analysis
Für eine zuverlässige Echtzeitüberwachung von Schwingungen sind Offline-Analyse-Tools zur Optimierung und Validierung unerlässlich. Das iba-System bietet Ihnen abgestimmte Werkzeuge zur Schwingungsüberwachung und -analyse in Kombination mit Prozessdaten.
Digitalization
Die Erfassung von Messdaten in Maschinen und Anlagen ist eine Grundvoraussetzung für Ihre Digitalisierungsstrategie. Durch Messdaten erhalten Sie ein digitales Abbild, das zur Optimierung, Bewertung oder Langzeitanalyse genutzt werden kann. Aussagekräftige Kennwerte (Key Performance Indicator, KPI) können basierend auf Rohdaten flexibel berechnet und in Datenbanken oder Cloud-Systemen gespeichert werden. So können Anlagen optimiert sowie Prozessanomalien frühzeitig erkannt werden.
Hiproject verfügt über ein Team hochqualifizierter Experten, die Ihnen zur Lösung jeglicher Fragen oder Anforderungen zur Verfügung stehen.
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